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喷砂机技术
- 喷砂机的使用中，如果不正确使用喷砂机的话或者不在意喷砂机使用中的一些细节的时候，就容易存在安全隐患。 下面给大家简单的介绍一下喷砂机使用过程中应该注意哪些内容。 [查看全文]
- 喷砂工艺耗材概览包括：玻璃珠、玻璃砂、树脂砂、钢砂、棕刚玉、绿碳化硅、黑碳化硅、白刚玉、不锈钢丸、钢丸、黑刚玉、核桃壳、玉米芯等镍铬不锈钢钢丸为有色合金铸件和不锈钢铸件的最佳喷丸，无锈、圆珠状。 [查看全文]
- 喷砂耗材分为：玻璃珠、玻璃砂、树脂砂、钢砂、棕刚玉、绿碳化硅、黑碳化硅、白刚玉、不锈钢丸、钢丸、黑刚玉、核桃壳、玉米芯等等。今天为大家介绍喷砂玻璃珠：喷砂玻璃珠以压缩空气为隐射动力。将玻璃微珠高速、高压、喷射到工件表面进行喷丸、光饰加工。 [查看全文]
- 抛丸和喷砂加工与其他清理工具和方法有什么不一样的地方？喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。 [查看全文]
- 液体喷砂工艺是金属的现代加工方法之一，由于它不使用专用的贵重机床即可获得光洁度高、形状复杂的零件，其加工表面无刀痕，表面硬化；可以提高零件的耐磨性，抗腐蚀性和抗疲劳性；加工过程中无粉尘、无原材料损耗、无环境污染、噪声低，工艺适应性强，工作效率高，还能根据用户要求研制各种专用的液体喷砂机械。因此液体喷砂（丸）加工工艺的经济效果好，应用极为广泛。 [查看全文]
- 喷砂行业专业名词术语你了解多少？很多人应该都不知道喷砂行业技术人员口中的专用名词含义是什么今天就介绍下： [查看全文]
- 常用喷砂工艺参数 获得表面结果的三要素： 压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P 磨料的类型（S） 喷枪的距离（H）、角度（θ） 1、 压力大小的调节对表面结果的影响 在S、H、θ三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。 2、 喷枪的距离、角度的变化对表面结果的影响 在P、S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷枪距工件一般为50-150mm，喷枪距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3、 磨料类型对表面结果的影响 磨料按颗粒状态分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、H、θ三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、H、θ值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。 喷砂设备的选择 1、一般而言，喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同，喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素 2、生产效率确定设备种类。根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。 3、工件尺寸确定设备规格。根据工件尺寸选择机舱大小，以便有足够的空间完成处理工作。 4、压缩空气要求。根据设备规格确定空压机容量，并留20%余量，以保护空压机使用寿命。 一、喷砂设备功能或用途 1、工件表面的清理 可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色，表面清理质量可达到 Sa3 级。 2、工件表面涂覆前的预处理 可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。 3、改变工件的物理机械性能 可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。 4、工件表面的光饰加工 可以改变工件表面粗糙度 Ra 值。可以产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。 二、喷砂设备主要参数 影响喷砂加工的主要参数：磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。 三、环保特点 1、极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害； 2、可直接安装在生产线上，节省生产面积，有利工件周转； 3、工作方法灵活，工艺参数可变，能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求； 4、在工作过程中磨料循环使用，消耗量小； 5、主要零部件使用寿命长，且便于维修。 本站关键词：喷砂工艺分析,喷砂设备选购,喷砂机购买注意事项 [查看全文]
- 影响喷砂清理效率的因素还有磨料状况、操作人员熟练程度、喷砂咀的材质等。在此不再逐一探讨。由上面的分析可以年出，就单一独立因素而言，对喷砂清理效率的影响情况是非常直观的，但因受到环境条件的制约。 [查看全文]
- 关于喷砂设备的选择1、一般而言，喷砂设备效果主要由零件材料及喷砂设备磨料决定。根据零件材料的不同，喷砂设备磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷砂设备与液体喷砂设备亦是重点考虑的因素。 [查看全文]
- 液体喷砂机与传统干喷砂方法有哪些不同之处？，液体喷砂机将磨料置于水中，用磨液泵和压缩空气通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件表面，达到对零件表面清理和光饰的效果。液体喷砂机喷砂工效高，磨料消耗少，能达到提高工件表面的光洁度和表面强度的目的。 [查看全文]
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